螺栓：由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩非標(biāo)部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，有可以使這兩個(gè)零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。螺柱：沒有頭部的，僅有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時(shí)，它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使這兩個(gè)零件緊江蘇生產(chǎn)廠家固連接成一件整體。這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場(chǎng)合。螺釘：也是由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件，按用途可以分為三類：機(jī)器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。

首先你要確定非標(biāo)你的材料沒問題，不銹鋼有很多種類型，不同的類型有著不同的抗拉強(qiáng)度，你比如303或316F這兩種料比較脆加工量大了必然會(huì)裂，而304C2或316L的延展性就比較好，大尺度加工一般都不會(huì)出現(xiàn)裂紋，這些都是奧氏體鋼，如果你用的是馬氏體不銹鋼那就更脆更易裂了。其次是你的材料是否退過火，如果退過是否達(dá)到了退火要求等。另外相同牌號(hào)的不銹鋼原生料和再生料有著天壤之別，再生料含碳非標(biāo)量會(huì)很高含鎳量會(huì)很低加工時(shí)會(huì)又硬又脆。因?yàn)椴讳P鋼絲本身就有發(fā)紋存在的原因。一般絲的發(fā)紋存在的可能性大，特別是中國產(chǎn)的不銹鋼絲更是如此。這不管是哪種都有這種情況存在，原因就是用來制不銹鋼絲的原條本身有內(nèi)部缺陷存在，然后一拉就越拉越長，你在加工成產(chǎn)品時(shí)經(jīng)過深沖但裸露出來發(fā)紋。

鉚釘：在鉚接中，利用自身形變生產(chǎn)廠家或過盈連接被鉚接件的零件。鉚釘種類很多，而且不拘形式。常見的有半圓頭鉚釘、平頭鉚釘、沉頭鉚釘、半空心鉚釘、實(shí)心鉚釘、子母鉚釘、臺(tái)階鉚釘?shù)取Ｆ筋^鉚釘用于隨一般載荷的鉚接場(chǎng)合平頭鉚釘要用鉚釘槍打的，先在要連接的物體上打上孔眼，再放入鉚釘，再用鉚槍拉鉚，即可。鉚釘：在鉚接中，利用自身形變或過盈連接被鉚接件的零件。鉚釘種類很多，而且不拘形式。常見的有半圓頭鉚釘、平頭鉚釘、沉頭鉚釘、半空心鉚釘、實(shí)心鉚釘、子母鉚釘、臺(tái)階鉚釘?shù)?。平頭鉚釘用于隨一般載荷的鉚接場(chǎng)合。比如你要用3.2X10的平頭鋁江蘇非標(biāo)鉚釘鉚接兩塊鐵板，先用3.3的鉆頭在兩塊鐵板都鉆上通孔，再把鉚釘粗的那端塞入兩塊板上對(duì)齊的孔里，再用鉚槍的導(dǎo)嘴套入鉚釘露在兩塊鐵板外細(xì)的那端，拉動(dòng)鉚槍的手柄，直到把鉚釘細(xì)的那端拉斷，這樣鉚釘粗的那端已經(jīng)變形把兩塊鐵板牢牢地連接在一起了。

鉚釘用的江蘇材料有好幾種，大致為銅鉚釘，鐵鉚釘，鋁鉚釘，不銹鋼鉚釘，合金鉚釘，塑料鉚釘?shù)鹊茹T釘廣泛用于：汽車，電子，電器，電器開關(guān)，鋁梯，家具，飾品，箱包，童車，自行車，電機(jī)，戶外用品等。鉚釘按照材質(zhì)分一般有：不銹鋼鉚釘，純鋁鉚釘，鋁合金鉚釘，銅鉚釘，鐵鉚釘。表面處理有：藍(lán)鋅、白鋅、黑鋅、彩鋅、黃鋅、白鎳、黑鎳、鉻、鋁氧化、鋁陽極、銅鍍鎳、銅酸洗、不銹鋼鈍化處理等。鉚釘用的材料有好幾種，大致為銅鉚釘，鐵鉚釘，鋁鉚釘，不銹鋼鉚釘?shù)鹊?。每種江蘇非標(biāo)生產(chǎn)廠家材質(zhì)中又細(xì)分很多牌號(hào)。比如：銅材質(zhì)，中,有T1,T2，T3的牌號(hào)。鐵中有1006，1008A，Q235，1T等牌號(hào)。

我國防松螺母技非標(biāo)術(shù)達(dá)到國際水平, 我國是個(gè)機(jī)械制造大國，目前可以制造各種高精尖的機(jī)器和設(shè)備，但每年仍需從國外進(jìn)口8億美元高規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)緊固件，而且這個(gè)數(shù)字還有上升的趨勢(shì)，這與我們機(jī)械制造大國的地位極不相稱?！边@是中國機(jī)械通用零部件工業(yè)協(xié)會(huì)理事長吳筠向記者透露的一個(gè)現(xiàn)實(shí)問題?？上驳氖乾F(xiàn)在已經(jīng)研發(fā)出NS內(nèi)螺紋技術(shù)及工、量具科技成果，近日通過上海市科技成果鑒定，這標(biāo)志著我國江蘇生產(chǎn)廠家防松螺母技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，特別是航天飛船、鐵路提速、汽車、柴油機(jī)、工程機(jī)械等抗振動(dòng)的工業(yè)產(chǎn)品中防松螺母需求量的大幅增加，且大部分需要進(jìn)口的形勢(shì)。2001年，上海同濟(jì)大學(xué)、航天與力學(xué)學(xué)院等科研單位，通過三維光彈試驗(yàn)和有限元分析，分析出螺母螺紋受力狀態(tài)，改變內(nèi)螺紋的幾何形狀，首次成功地研發(fā)出帶有自鎖功能的防松螺母技術(shù)和工、量具科技成果，可作為裝配在高振動(dòng)的機(jī)械設(shè)備上的緊固零配件，有效防止鉚釘螺母松動(dòng)。