鈦合金鉚釘緊青島非標鉚釘固件對航天工業(yè)的重要發(fā)展。宇航飛行器性能的提高越來越依賴于先進材料和先進工藝技術(shù)，鈦合金、先進復合材料的使用量基本上代表了宇航飛行器的先進程度。鈦合金具有密度低、比強度高、耐腐蝕、耐高溫、無磁等優(yōu)良性能，被譽為飛行金屬，廣泛用做宇航飛行器緊固件。良好減重效果是宇航部門選用鈦合金用于制造宇航飛行器緊固件的一個重要原因。在同樣的強度指標下，鈦合鉚釘生產(chǎn)廠家金鉚釘緊固件的質(zhì)量要比鋼的減少30%，波音747飛機緊固件以鈦代鋼后，其結(jié)構(gòu)質(zhì)量減少1814kg，一架伊爾-96飛機使用14.2萬個鈦鉚釘緊固件，可減少質(zhì)量600kg，C5A大型運輸機200萬個緊固件中使用了150萬個鈦緊固件，飛機結(jié)構(gòu)質(zhì)量減少達1.2t。另外，鈦合金疲勞強度高，應力集中敏感性低，性能優(yōu)于類似用途的鋼材，這也是其被廣泛用做宇航飛行器緊固件的另一個重要原因。

緊固件是一種量大面廣非標鉚釘生產(chǎn)廠家最普通的通用基礎(chǔ)件，在各層面都與鋼鐵行業(yè)聯(lián)系緊密，緊固件的制造可以是鋼、有色金屬、不銹鋼、鈦合金或者其他工程材料，加工方法可以是熱加工、切削加工，但90%以上通過冷鐓冷劑壓加工，用該工藝制造的產(chǎn)品精度高、質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高，中國的緊固件工業(yè)保持連續(xù)五年保持著兩位數(shù)穩(wěn)健的增長。緊固件用冷鐓鋼即使達到標準中要求指標范圍的合格線材，還需要針對緊固件行業(yè)特點有更具體的要求需要鋼廠與下游用戶密切配合。我國目前雖然是一個非標鉚釘緊固件大國，年產(chǎn)量預計在500萬噸/年，年耗鋼材600萬噸左右。但緊固件冷鐓用鋼的發(fā)展較遲，緊固件用鋼的品種規(guī)格都比較少，不能滿足緊固件的內(nèi)需和出口。中國緊固件企業(yè)制造水平的提高，離不開緊固件材料的提高，新型的冷鐓材料的開發(fā)也離不開緊固件企業(yè)，緊固件工業(yè)的發(fā)展更離不開鋼鐵行業(yè)的支持。只要二者建立良好的合作，緊固件行業(yè)與鋼鐵行業(yè)都將獲得更好的發(fā)展。

螺母在巴西青島鉚釘生產(chǎn)廠家緊固件市場廣闊，據(jù)了解，中國大陸是巴西的第二大緊固件進口國，而且與2010年相比，巴西從中國進口的緊固件金額同比增長55.11%。此外，中國大陸的標準件在巴西市場上的占有率頗高，幾乎是中國標準件的天下。中國臺灣緊固件出口金額約占巴西總進口金額5%，而臺灣出口到巴西的緊固件金額約占臺灣出口金額1.5%。巴西從美國、日本、德國、意大利、法國等發(fā)達國家進口的緊固件大非標鉚釘生產(chǎn)廠家多是供貨給這些國家所投資的汽車廠。根據(jù)巴西臺灣貿(mào)易中心數(shù)據(jù)顯示，目前巴西螺釘、螺母和螺栓制造商與進出口貿(mào)易商累計約有300家，大多數(shù)分布在保羅（SaoPaulo）及圣達卡答莉娜（SantaCatarina）等州，其中Belenus、Jomarca、IndustrialRex和Ciser等公司為巴西較具規(guī)模的制造業(yè)商及進出口貿(mào)易商。

雖然，我國緊青島非標鉚釘生產(chǎn)廠家固件行業(yè)在迅速發(fā)展著，但是，擠塑模具由于小企業(yè)多采用手工操作，緊固件產(chǎn)品質(zhì)量往往跟不是世界的需要，從目前其他國家對我國緊固件產(chǎn)品不斷進行反傾銷也可看出，產(chǎn)品質(zhì)量對企業(yè)的生存發(fā)展及世人生產(chǎn)生活的安全起著舉足輕重的作用，切不可忽視。現(xiàn)代化經(jīng)營管理，核心技術(shù)非標鉚釘生產(chǎn)廠家運用到生產(chǎn)中才是我國緊固件行業(yè)發(fā)展的最佳道路。