鉚釘是一種機(jī)械緊固件，鉚釘是用來(lái)永定制汽車(chē)鉚釘久固定工件，工件固定后，需要破壞鉚釘或工件才能將已固定的工件分離，這一點(diǎn)和鉚釘及螺絲等緊固件不同。用鉚釘固定或接合工件的方式稱(chēng)為“鉚接”。那么在選用彩色抽芯鉚釘應(yīng)該考慮的因素又有哪些呢？鉚釘?shù)膹?qiáng)度（STRENGTH)：包括抗拉強(qiáng)度（TENSILESTRENGTH）和抗剪強(qiáng)度鉚接厚度(GRIP)：測(cè)量一下需要鉚接的厚度,然后根據(jù)鉚釘?shù)耐扑]的鉚接麗水定制汽車(chē)鉚釘范圍選用.鉚釘?shù)牟牧希∕ATERIAL）:鉚釘?shù)你T體材料通常有鋁,鋼,不銹鋼,銅,當(dāng)然也有一些特殊材料,如莫耐爾.鉆孔直徑(DIAMETER)孔徑大小對(duì)鉚接至關(guān)重要,太小了,鉚釘塞進(jìn)去很困難,太大了,鉚接不緊.帽沿形狀鉚釘帽沿有圓頭,沉頭，大帽沿(FLANGE).圓頭

鉚螺母在HXD1型機(jī)定制汽車(chē)鉚釘車(chē)上應(yīng)用的部位均為2-6 mm薄板結(jié)構(gòu)，主要用于小部件的安裝，所承受的軸向載荷、扭轉(zhuǎn)載荷均不大，且小面積范圍內(nèi)需要使用較多數(shù)量的螺栓連接。鉚螺母在HXD1型機(jī)車(chē)重聯(lián)插座和機(jī)械室燈安裝座中的應(yīng)用。機(jī)車(chē)重聯(lián)插座中鉚螺母代替六角焊接螺母以后，消除了焊接變形，提高了工作效率；機(jī)械室燈安裝座則發(fā)揮了鉚螺母單面安裝的特性，改變了組裝順序，從而提高麗水定制汽車(chē)鉚釘了工藝性能，對(duì)于精度要求高的部件，還可以組焊完成以后再開(kāi)鉚螺母安裝孔以滿(mǎn)足裝配精度。在司機(jī)室內(nèi)的裝飾板和司機(jī)操作臺(tái)的裝配過(guò)程中，鉚螺母則發(fā)揮了異種材料之間的連接優(yōu)勢(shì)，簡(jiǎn)化了這些部件的裝配工藝。另外各類(lèi)燈的安裝、遮陽(yáng)簾安裝、小型電氣部件安裝、空調(diào)風(fēng)道、頂蓋通風(fēng)網(wǎng)格安裝等多處都采用鉚螺母連接的方式。

鉚釘緊固件邊緣尺寸的麗水汽車(chē)鉚釘測(cè)量和輪廓缺陷檢測(cè)。該邊沿檢測(cè)算法可以應(yīng)用到緊固件頭部尺寸和輪廓缺陷的檢測(cè)中，通過(guò)實(shí)際檢測(cè)圖像可以觀(guān)察其檢測(cè)效果。在原始輸入圖像中確定一個(gè)投影矩形，得到投影圖像，之后進(jìn)行濾波和邊沿的確定。兩條線(xiàn)段表明了檢測(cè)到的邊沿，兩個(gè)線(xiàn)段的像素之差就是像素尺寸，通過(guò)標(biāo)定即得到實(shí)際尺寸，完成了鉚釘尺寸的測(cè)量。對(duì)于快速鉚釘邊沿輪廓內(nèi)部有陰影的輸入圖像，需要根據(jù)實(shí)定制汽車(chē)鉚釘生產(chǎn)廠(chǎng)家際情況，利用邊沿處灰度變化的方向性來(lái)確定出邊沿輪廓，排除干擾。利用尺寸測(cè)量的方法，還可以對(duì)輪廓缺陷進(jìn)行檢測(cè)，原理與尺寸測(cè)量相同。具體方法如下：確定一個(gè)投影矩形，使它以緊固件頭部的中心點(diǎn)為中心，進(jìn)行尺寸測(cè)量。之后將投影矩形做中心點(diǎn)固定的圓周旋轉(zhuǎn)，再進(jìn)行尺寸測(cè)量，每次旋轉(zhuǎn)的角度根據(jù)輪廓缺陷檢測(cè)需要的精度而定，鉚釘精度要求高，每次的旋轉(zhuǎn)角度需要取得相對(duì)小些。

抽芯鉚釘是一種機(jī)械緊固件，抽芯鉚釘是用來(lái)永久固定工件，工件固定后，需要破壞鉚釘或工件才能將已固定的工件分離，這一點(diǎn)和鉚釘及螺絲等緊固件不同。用鉚釘固定或接合工件的方式稱(chēng)為“鉚接”。抽芯鉚釘未安裝時(shí)為一端有一凸起的圓柱。在固定時(shí)會(huì)選用比工件長(zhǎng)的鉚釘，固定時(shí)由鉚釘尾部插入工件事先加工的洞中，由于抽芯鉚釘較長(zhǎng)，尾部會(huì)突出工件一小段，最后再用工具將尾部突出部分錘平，大約會(huì)膨脹到鉚釘原直徑的1.5倍，此時(shí)鉚釘兩側(cè)都有凸起的頭部，可以固定工件。抽芯鉚釘固定后二側(cè)都有凸起的部分，因此可以承受和鉚釘平行的張力負(fù)載，不過(guò)螺絲及螺栓較適合用在有張力負(fù)載的場(chǎng)合，鉚釘更適合承受與其垂直的剪力負(fù)載。